Batterie Test: Wéinst der Zoufällegkeet vun der Batterieproduktiounsbedéngungen ass d'Produktioun vun der Batterie anescht, also fir effektiv d'Batteriepack zesummen ze kombinéieren, sollt et no senge Performanceparameter klasséiert ginn;d'Batterietest testt d'Gréisst vun den Batterieausgangsparameter (Stroum a Spannung).Fir d'Benotzungsquote vun der Batterie ze verbesseren, maacht e qualitativ qualifizéiert Batteriepack.
2, viischt Schweißen: Schweißen de Zesummefloss Gürtel un d'Haaptgitterlinn vun der Batteriefront (negativ Pol), de Zesummeflossgurt ass e verzinnte Kupfergurt, an d'Schweißmaschinn kann de Schweißgurt op der Haaptgitterlinn an enger Multi-Plattform gesinn. Punkt Form.D'Wärmequell fir Schweißen ass eng Infraroutlampe (benotzt den thermesche Effekt vum Infrarout).D'Längt vum Schweißband ass ongeféier 2 Mol d'Längt vun der Batteriekant.Multiple Schweessbänner si mat der Réckelektrode vum hënneschte Batteriestéck verbonne wärend dem Réckschweißen
3, zréck Serien Verbindung: Réck Schweess ass zu String 36 Akkuen zesummen eng Komponent String ze Form.De Prozess dee mir de Moment manuell adoptéieren, ass d'Batterie haaptsächlech op enger Membranplack mat 36 Nuten fir d'Batterie positionéiert, d'Gréisst vun der Batterie, d'Groove Positioun gouf entworf, verschidde Spezifikatioune benotze verschidde Templates, de Bedreiwer benotzt Löt an Zinndraht Schweess vun der viischter Elektrode (negativ Elektrode) vun der "Front Batterie" op d'Réckelektrode vun der "Réck Batterie", sou datt 36 Saiten zesummen a Schweess déi positiv an negativ Elektrode vun der Assemblée String.
4, Laminatioun: nodeems de Réck ugeschloss a qualifizéiert ass, gëtt d'Komponente String, Glas a geschnidden EVA, Glasfaser a Réckplack op engem gewëssen Niveau geluecht a prett fir Laminéierung.Glas gëtt mat engem Reagens (Primer) virbeschichtet fir d'Verbindungsstäerkt vu Glas an EVA ze erhéijen.Wann Dir leeën, vergewëssert Iech d'relativ Positioun vun der Batterie String a Glas an aner Materialien, passt d'Distanz tëscht de Batterien un, a leet d'Fundament fir d'Laminatioun.(Schichtniveau: vun ënnen erop: Glas, EVA, Batterie, EVA, Glasfaser, Backplan
5, Komponent Laminatioun: Setzt déi geluecht Batterie an d'Laminatioun, zitt d'Loft aus der Versammlung duerch Vakuum, hëtzt dann d'EVA fir d'Batterie, d'Glas an d'Réckplack zesummen ze schmëlzen;endlech d'Versammlung ofkillt.Lamination Prozess ass e Schlëssel Schrëtt an Komponent Produktioun, an der Lamination Zäit ass no der Natur vun EVA bestëmmt.Mir benotzen séier Aushärtung EVA mat enger Laminatzykluszäit vu ronn 25 Minutten.D'Aushärttemperatur ass 150 ℃.
6, Trimmen: EVA schmëlzt no baussen duerch Drock fir d'Margin ze bilden, sou datt se no der Laminéierung geläscht ginn.
7, Frame: ähnlech wéi d'Installatioun vun engem Frame fir d'Glas;en Aluminiumrahmen fir d'Glasmontage z'installéieren, d'Kraaft vun der Komponent erhéijen, d'Batteriepack weider versiegelen an d'Liewensdauer vun der Batterie verlängeren.D'Lück tëscht der Grenz an der Glasmontage si mat Silikon gefüllt.D'Grenze si mat Eckschlësselen verbonnen.
8, Schweess Terminal Box: Schweißt eng Këscht op der Récksäit vun der Versammlung fir d'Batterieverbindung mat aner Ausrüstung oder Batterien ze erliichteren.
9, Héichspannungstest: Héichspannungstest bezitt sech op d'applizéiert Spannung tëscht dem Komponentrahmen an Elektrodenleitungen, Tester seng Spannungsresistenz an Isolatiounskraaft fir d'Versammlung vu Schued ënner haarden natierleche Konditiounen (Blëtzschlag, etc.) ze verhënneren.
10. Komponent Test: Den Zweck vum Test ass d'Ausgangskraaft vun der Batterie ze kalibréieren, seng Ausgangscharakteristiken ze testen an d'Qualitéitsgrad vun de Komponenten ze bestëmmen.
Post Zäit: Jul-05-2021